Ohana Cilento significa innovazione

Ohana Cilento, il laboratorio dell'azienda agricola Agricilentoverde, dispone di macchine ed attrezzature tecnologicamente avanzate essenziali per i processi di produzione, trasformazione e confezionamento di prodotti agricoli.

Il cuore del laboratorio, unico nel Cilento, è un banco multifunzione denominato BM50 che consente la trasformazione di prodotti a basse temperature e in sottovuoto nonché la pastorizzazione e/o sterilizzazione sia in acqua che a vapore ed in regime di pressione atmosferica oppure ad alta pressione ed ad alta temperatura (T > 100°C).

Ohana utilizza processi di trasformazione sottovuoto e a bassa temperatura (Tmax < 70°C) consentono la conservazione delle caratteristiche organolettiche delle materie prime che ritroviamo nei prodotti finiti (sughi pronti, confetture, creme, ecc.).

Ohana Cilento impiega sia ricette consolidate che nuove preparazioni, sviluppate su specifica richiesta del cliente, così da poter personalizzare ogni singola trasformazione rispettando tradizioni e identità di ogni azienda. La confezione può essere realizzata con differenti packaging, etichette e sigilli stampati secondo le singole esigenze.

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Caratteristiche e funzionalità

> Cuocere/concentrare in vuoto a 60°C;
> cuocere a pressione atmosferica fino a 140°C;
> brasare;
> soffriggere;
> candire;
> cuocere in acqua o altro liquido a pressione atmosferica
o in pressione fino a 135°C; > cuocere a vapore a pressione atmosferica
o in pressione fino a 135°C; > sterilizzare fino a 135°C con calcolo dell’algoritmo F0,
F100 ed F71; > sterilizzare fino a 135°C con impostazione manuale
dei parametri tempo e temperatura.

Il BM50 TOP consente di:

Cuocere/concentrare in vuoto a 60°C senza cambiare le caratteristiche organolettiche, il colore, il profumo e il sapore di prodotti come frutta e verdura impiegati nella produzione di: marmellate, confetture, concentrato di pomodoro, ketchup, paté, creme salate, chutney, concentrati, mostarde, succhi, frutta sciroppata, gelatine di birra e vino ecc.

Cuocere a pressione atmosferica fino a 140°C qualunque tipo di prodotto alimentare per la produzione di: sughi pronti, zuppe, gulash, stufati, marmellate, salse e paté, sottaceti e sottoli, carne e pesce in generale, creme agrodolci, condimenti, brasati, soffritti ecc.

Sterilizzare prodotti alimentari a base vegetale, confezionati in contenitori che sopportano le alte temperature, come zuppe, marmellate,confetture, sughi pronti, salse e paté, sottaceti e sottoli, gelatine di birra e vino, chutney, dolci, creme, succhi, condimenti ecc.

Cuocere in acqua, a vapore o in qualunque tipo di liquido, prodotti alimentari quali frutta, ortaggi, verdure, legumi ecc.

Il BM50 TOP

è l’impianto ideale per chi cerca un unico sistema per ottenere dalla materia prima un prodotto alimentare confezionato e pronto alla vendita. Costruito interamente in acciaio inox, è funzionale e intuitivo; la sua qualità costruttiva rispetta gli altissimi standard da sempre imposti in Frigojollinox. Nasce nel 2000 per offrire alle piccole e medie imprese un impianto all in one con cui allestire un intero laboratorio di conserve agroalimentari.


Il BM50 TOP ha due vasche separate che funzionano in maniera totalmente autonoma e automatica. La Vacuum permette di cuocere con quasi tutti i metodi possibili, in particolare con la cottura in vuoto, ideale per la produzione di marmellate e confetture di alta qualità. Il prodotto, infatti, cuoce a 60°C e in tempi molto più brevi, evitando così di perdere le caratteristiche organolettiche, il sapore, il profumo e il colore della frutta utilizzata e senza l’aggiunta di pectina o zuccheri. La vasca Stery consente di sterilizzare prodotti alimentari di qualsiasi tipo purché confezionati in contenitori alimentari idonei; permette anche di cuocere a vapore e in acqua o altro liquido fino a 135°C.


Ha un pannello touch screen con funzione di smart control che permette di controllare l’impianto e interagire con esso ovunque e in qualunque momento.


La possibilità di ottenere la certificazione FDA consente di poter allargare le proprie frontiere di vendita anche al mercato USA.

> Sistema di cottura/concentrazione in vuoto a bassa temperatura 50/60°C.
> Sistema di cottura a temperatura variabile fino a 140°C.
> Sistema rotativo di canditura con cestello in acciaio inox a piani dedicato.
> Sistema di sterilizzazione a vapore saturo o in acqua (norme HACCP) fino a 135°C.
> Sistema di cottura in acqua o altro liquido in pressione o a pressione atmosferica fino a 135°C.
> Sistema di cottura a vapore fino a 135°C.
> Sistema automatico per la compensazione della pressione in modo da evitare l’apertura accidentale del contenitore e permettere l’uso di qualsiasi materiale resistente alle alte temperature.
> Sistema di agitazione con pala raschiante a velocità variabile.
> Interfaccia USB per il trasferimento su pendrive dei dati relativi al processo.
> Sistema di riscaldamento tramite resistenze elettriche o bruciatore GPL/Metano con gestione automatica e ad alta efficienza energetica.
> Sistema di intercapedine con liquido tecnico per la distribuzione uniforme del calore su tutta la vasca.
> Sistema di raffreddamento automatico per allagamento ad elevato rendimento.
> Specola in vetro temperato ad alta resistenza per la visione del prodotto in fase di cottura in vuoto.
> Sistemi di automatismo e di controllo per garantire un funzionamento in totale sicurezza con elettrovalvole automatiche.
> Sistema di controllo remoto tramite smartphone, tablet e PC.
> Sistema per il download di nuovi aggiornamenti del software e per la teleassistenza.
> Started to FDA certification.
> Sistema di carico e scarico tramite cestello rinforzato in acciaio inox.
> Sistema di alimentazione tampone per prevenire il blocco del ciclo di lavoro in seguito a brevi interruzioni della fornitura elettrica.
> Rubinetto a spruzzo mobile per una facile e rapida pulizia dell’impianto.
> Tramoggia per aggiunta prodotto in fase di lavorazione.

> Impianto multifunzione doppia vasca;
> acciaio inox aisi 304/316;
> capacità vasca Vacuum 54 litri;
> capacità vasca Stery 70 litri;
> capacità barattoli 95 da 350 grammi;
> dimensioni 206*85*125;
> sistema di riscaldamento vasca Stery integrato a mezzo di resistenze elettriche o bruciatore gas;
> cottura in vuoto o a pressione atmosferica;
> sterilizzazione a vapore saturo o in acqua;
> alimentazione GPL, metano, elettrica 380V;
> temperatura massima in camera Vacuum 140°C;
> temperatura massima in camera Stery 135°C;
> temperatura massima al cuore del prodotto in sterilizzazione 121°C;
> sistema di agitazione in vasca Vacuum;
> pompa del vuoto in vasca Vacuum;
> sistema di controllo e automazione PLC con touch screen da 10″;
> datalogger integrato;
> interfaccia USB;
> interfaccia ethernet;
> doppia sonda al cuore del prodotto;
> sonda temperatura in camera Vacuum;
> sonda temperatura in camera Stery;
> sonda pressione in camera Vacuum;
> sonda pressione in camera Stery;
> termometri e manometri digitali;
> termometri e manometri meccanici;
> certificazione PED;
> certificazione CE.

Vacuum cook system
Il sistema di cottura e concentrazione in vuoto è ideale per la produzione di prodotti di altissima qualità: il prodotto, all’interno della vasca di cottura, va in ebollizione a 60°C anziché 100°C. In questo modo si conservano caratteristiche organolettiche, sapore, profumo e colore della materia prima utilizzata. È particolarmente indicato per la produzione di ottime marmellate, mostarde, concentrati, chutney, salse e creme che alla fine del processo manterranno il colore brillante, il profumo e il sapore intenso della frutta e della verdura fresca utilizzate.

Stery & cook dual system
Nella prima vasca è possibile cuocere e sterilizzare qualunque tipo di prodotto alimentare grazie al sistema di riscaldamento con intercapedine a bagno di liquido tecnico che distribuisce il calore uniformemente; nella seconda vasca il riscaldamento diretto garantisce la sterilizzazione di qualunque prodotto alimentare e la sua cottura in acqua e a vapore. Le due vasche, pur essendo controllate dalla stessa interfaccia touch screen, sono totalmente indipendenti e possono essere utilizzate in contemporanea, per un maggior numero di lavorazioni giornaliere e più efficienza nella produzione.

Nonstick system
La vasca in acciaio inox con finitura antiaderente e la pala rotante e raschiante a velocità variabile evitano che il prodotto si possa attaccare al fondo o alla parete della vasca durante la fase di cottura.

Touch screen e datalogger
Il pannello di controllo touch screen, con software dedicato, è intuitivo e funzionale: consente di controllare in contemporanea le due vasche, di modificare qualunque tipo di parametro e di effettuare i processi completamente in automatico seguendo gli algoritmi F0, F100 e F71 o inserendo manualmente i parametri di tempo e temperatura. Il datalogger integrato memorizza tutti i dati relativi al processo, li rende scaricabili attraverso un’interfaccia USB e crea un grafico tempo/temperatura relativo a ogni singola operazione.

Smart control
Il controllo a distanza tramite smartphone, tablet o PC garantisce di effettuare lavorazioni anche senza la presenza dell’operatore all’interno del laboratorio. Si può interagire, infatti, con l’interfaccia touch screen dell’impianto tramite qualsiasi dispositivo che abbia una connessione a internet come se si fosse a contatto diretto con l’impianto. Questa funzione permette anche di tenere sotto controllo ciò che fa la macchina in qualunque momento.

Doppia sonda al cuore del prodotto
La doppia sonda per la rilevazione delle temperature del prodotto, oltre a rendere più sicuro il processo, garantisce che quest’ultimo si svolga in modo continuo anche in caso di rottura o malfunzionamento di una delle due sonde.

Valvole automatiche
Tutte le valvole di carico e scarico di acqua, vapore e aria sono totalmente automatiche e dotate di sistemi di sicurezza. In questo modo si velocizzano notevolmente i tempi di processo, rendendo possibili le lavorazioni anche in assenza dell’operatore.

Certificazione FDA
La FJ Inox garantisce al cliente la possibilità di ottenere la certificazione FDA, necessaria per la vendita di prodotti alimentari negli Stati Uniti e fondamentale nel contesto attuale, in cui le aziende mirano sempre più alla vendita dei propri prodotti nel mercato internazionale. I nostri impianti sono progettati e costruiti proprio per rispettare le rigide norme vigenti sia nel mercato europeo che in quello internazionale.

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I nostri numeri

esperienza

24

Anni di esperienza

prodotti

500

Tonnellate di prodotti lavorati

confezioni

200

Confezioni realizzate

Contatti

Di seguito trovi i nostri riferimenti per contattarci

Via Piemonte 5/bis - 84060 - Piano Vetrale (SA)

333 9672212, 335 5606872

info@agricilentoverde.it

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